一、核心安全準則：壓力未歸零，絕不強行開門！

這是最重要的一條紅線。試驗結(jié)束后，必須等待設(shè)備自動或手動完成降溫、降壓過程，確認壓力表指針歸零，且溫度降至安全范圍（如60℃以下）后，才能開門。

開門前：觀察壓力表指示為“0"，并可以緩慢開啟排氣閥，確認無殘余氣體噴出。

開門時：臉和身體不要正對箱門，以防殘余熱量或蒸汽突然涌出。

二、規(guī)范操作流程拆解

1. 試驗開始前：準備與檢查

人員資質(zhì)：只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員才能操作，必須熟悉設(shè)備原理、規(guī)程和緊急處理方法。

用水要求：必須使用去離子水或蒸餾水。自來水中的雜質(zhì)會形成水垢，堵塞管路并損壞設(shè)備。

安全檢查：

密封圈：檢查箱門密封圈是否清潔、有無損傷或老化，確保能可靠密封。

安全閥：定期手動檢查安全閥是否工作正常（如拉起拉環(huán)測試是否卡滯），這是關(guān)鍵的安全防線。

水位：確保水箱水位在正常范圍內(nèi)，防止干燒。

樣品擺放：

樣品之間留出足夠間隙，保證蒸汽循環(huán)均勻，切勿堵塞風(fēng)道和傳感器。

使用耐腐蝕的樣品盤（如不銹鋼），且樣品總重不能超載。

嚴禁放入任何易燃、易爆、易揮發(fā)或強腐蝕性物品，這極易引發(fā)爆炸或嚴重事故。

2. 試驗過程中：監(jiān)控與值守

參數(shù)設(shè)置：嚴格按測試標準設(shè)置溫度、濕度和時間。升降溫速率不宜過快，以防對樣品和設(shè)備造成沖擊。

實時監(jiān)控：試驗開始后，操作人員不應(yīng)遠離，需密切關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài)、壓力、溫度是否穩(wěn)定，以及有無異常聲響。

3. 試驗結(jié)束后：取樣與善后

戴好防護：取出樣品時，務(wù)必佩戴高溫手套和護目鏡，防止高溫燙傷。

樣品處理：取出后的樣品應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移到干燥環(huán)境中，防止在箱外因冷凝而吸濕。

三、日常與定期維護

日常清潔：每次試驗后，清潔箱體內(nèi)部并保持干燥。

密封圈保養(yǎng)：定期清潔并檢查密封圈，可薄涂一層硅脂以保持彈性。發(fā)現(xiàn)老化、開裂須立即更換。

專業(yè)校準：溫度、壓力傳感器應(yīng)每年至少校準一次，確保數(shù)據(jù)準確可靠。

記錄存檔：建立完整的設(shè)備使用、維護和校準記錄，便于追溯。