一、 日常維護要點（每日/每次試驗后）

1. 試驗后即時清潔
每次試驗結束后，務必待箱內溫度降至室溫，先用設備自帶的臭氧分解功能將殘余臭氧排空（濃度降至0.1ppm以下），再打開箱門

• 內部清理：使用軟毛刷或吸塵器清除試樣架及箱體內部的橡膠碎屑、粉塵。這些殘留物會污染后續(xù)試驗，并可能干擾臭氧濃度傳感器的讀數-
  

• 內壁擦拭：用柔軟的濕布蘸取中性清潔劑（如稀釋的洗潔精）擦拭箱體內壁及樣品架，最后用干布擦干水漬。嚴禁使用酒精、丙酮或強酸強堿清潔劑，以免腐蝕不銹鋼內膽或損壞觀察窗

2. 觀察窗與密封條檢查

• 觀察窗：每周用無紡布蘸取玻璃專用清潔劑進行單向擦拭，以保持透光率，便于觀察試樣龜裂情況。避免使用硬物刮擦-
  

• 密封條：每月檢查艙門密封條是否有硬化、開裂。建議每季度用棉簽蘸取少量硅脂潤滑劑涂抹密封條，以保持彈性，防止臭氧泄漏-
  

3. 外部環(huán)境與機身

• 環(huán)境要求：設備應放置在通風良好、無強烈震動、無陽光直射的環(huán)境中。建議環(huán)境溫度為8℃~23℃，濕度低于85%RH

• 機身清潔：每日用干布擦拭外殼，重點清理控制面板縫隙和散熱格柵，防止灰塵堵塞影響散熱-1。

二、 定期深度保養(yǎng)（每周/每月/每季度）

1. 核心系統(tǒng)：臭氧發(fā)生器與傳感器

• 發(fā)生器養(yǎng)護：每500小時或每半年，需拆下發(fā)生器防護罩，用干燥壓縮空氣吹掃電極表面的積碳。若發(fā)現放電管有裂紋需及時更換-
  

• 濃度校準：為保證數據準確性，臭氧濃度傳感器應每3個月校準一次。建議使用標準臭氧檢測儀進行比對，若偏差超過±5%，需聯系專業(yè)人員調整

2. 制冷與換熱系統(tǒng)

• 冷凝器除塵：每3個月清洗一次冷凝器。風冷式需用吸塵器或高壓空氣（壓力≤0.3MPa）順著散熱鰭片方向吹掃灰塵；水冷式需檢查水流量并定期清洗內部水垢-
  

• 水路與加濕器：若設備帶有濕度功能，加濕水箱應每日排空換水，每周用漂白劑消毒一次，并使用去離子水（電阻率≥10MΩ·cm）以防止水路堵塞-
  

3. 電氣與機械部件

• 電氣檢查：每年檢查一次電氣線路，緊固接線端子。測試接地電阻應≤4Ω，確保用電安全-
  

• 傳動潤滑：對于帶有動態(tài)拉伸功能的設備，每200小時需向電機軸承滴注食品級硅油-
  

三、 易損件更換周期參考

四、 安全操作與停用保養(yǎng)

1. 安全規(guī)范

• 防泄漏：試驗中嚴禁隨意開門。若聞到刺激性氣味或便攜式檢測儀報警（閾值≥0.1ppm），應立即切斷電源并開啟排風系統(tǒng)，人員撤離

• 防觸電：維修保養(yǎng)前必須斷開總電源，嚴禁帶電插拔接線端子

2. 長期停用保養(yǎng)
若設備預計停用超過1個月：

• 排空：排空加濕水箱并擦干內部水漬。

• 防塵：在密封條表面涂抹凡士林防止粘連老化，給箱體罩上防塵罩-
  

• 通電：建議每月通電空載運行2小時，以驅除電氣柜內的潮氣并保持系統(tǒng)活性-